軍用耐高溫材料

鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。

銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點，高強度/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導電導熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型 - （高溫燒結） - 滲銅，保證產品純度及準確配比，組織細密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國內優(yōu)質鎢銅合金材料，極適合應用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。

鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為制粉——配料混合——壓制成型——燒結溶滲——冷加工。

鎢銅或鉬銅混合粉末經過壓制成型后，在1300-1500°液相燒結。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，致密度通常低于98%，但通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細、納米粉末能提高燒結活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低，機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能；氧化物共還原法制備粉末，工藝過程繁瑣，生產效率低下，難以批量生產。