國內(nèi)對印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴，而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備，所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件 、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：

焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。

過孔：有金屬過孔 和 非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。

安裝孔：用于固定電路板。

導(dǎo)線：用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò)銅膜。

接插件：用于電路板之間連接的元器件。

填充：用于地線網(wǎng)絡(luò)的敷銅，可以有效的減小阻抗。

電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。

在電子廢棄物中，雖然電路板的回收處理難度大，但是它具有相當高的經(jīng)濟價值。電路板中的金屬品味相當于普通礦物中金屬品位的幾十倍至上百倍，金屬的含量高達40％以上，最多的是銅，此外還有金、錫、鎳、鉛、硅等金屈，其中不乏稀有金屬，而自然界中的富礦金屬含量通常情況下也只不過3-5％。另外，廢舊電路板的非金屬廢渣可以作為建筑原料利用。同時，廢舊電路板上的焊錫以及塑料等物質(zhì)也是可以被回收利用的重要資源。

在電子廢棄物中，雖然電路板的回收處理難度大，但是它具有相當高的經(jīng)濟價值。電路板中的金屬品味相當于普通礦物中金屬品位的幾十倍至上百倍，金屬的含量高達40％以上，最多的是銅，此外還有金、錫、鎳、鉛、硅等金屈，其中不乏稀有金屬，而自然界中的富礦金屬含量通常情況下也只不過3-5％。另外，廢舊電路板的非金屬廢渣可以作為建筑原料利用。同時，廢舊電路板上的焊錫以及塑料等物質(zhì)也是可以被回收利用的重要資源。