高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。

在傳統的清洗作業(yè)中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術。到目前為止，高壓水射流清洗已經成為西方發(fā)達國家的主流清洗技術，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

高壓水射流清洗技術是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術。

高壓水射流清洗與噴砂清洗的對比

噴砂清洗是指利用設備將磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面，將磨料的沖擊力和摩擦力把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

噴砂清洗的特點是:除銹成本較高;勞動強度大，對操作者危害大，需要專業(yè)的勞動保護;使船塢四周的機械設備磨損加劇，特別是作業(yè)環(huán)境四周被嚴重污染。因此，有些發(fā)達國家如美國、德國等都宣布禁用一切磨料噴射除銹。

管道清洗是指對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護，使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設備的和延長設備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內的油泥、銹垢固化造成原管徑變??； 管內淤泥沉淀產生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質易對管道壁產生腐蝕； 管道內的異物不定期清除會造成管道堵塞；

1、化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。

3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優(yōu)勢。