一、產(chǎn)品組成：該底漆為雙組份組成，成份一為環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶劑配制而成。成份二為固化劑。

成份一：成份二＝100:20

二、特性與用途：

該漆與底漆、磁漆配套具有堅牢的結合力，水氣滲透率低，是優(yōu)良的屏蔽型防護涂料，配套使用防腐性能，適用于橋梁、集裝箱及港灣設施的鋼結構表面。

三．項目 指標

漆膜顏色及外觀 紅褐色，平光

細度，um不大于 60

固體含量，％ 70±2

柔韌性，mm 1

附著力，級 2

沖擊強度，kg/cm2 50

干燥時間(甲法)

h不大于 表干 2

實干 24

耐水性（浸泡在室溫，蒸餾水中48h） 允許發(fā)白并在2h內(nèi)恢復

涂覆面積m2/kg 5

涂裝間隔，25，h 8

四、施工要求：

1、將該漆按比例配漆，攪拌均勻，靜置20分鐘左右使用，按需要量應用多少配多少，配漆后可用環(huán)氧稀釋劑調到施工粘度過后施工。

2、涂裝間隔：噴后24小時（20左右）再噴面漆。

3、該中層漆可噴在環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧樹脂底漆上，或膜厚度在50微米以上，若需要噴涂薄膜可適當增加稀釋劑。

五、產(chǎn)品特點：

本產(chǎn)品為甲、乙兩組份。甲組份是由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、助劑等經(jīng)研磨調制而成。乙組份為胺類固化劑，由于該漆使用了大量的云母氧化鐵，漆膜致密堅韌，有良好的封閉性，有效的防止水汽滲入，耐化學腐蝕良好。

六、應用范圍：

適用于船舶、石油平臺、海上設施，化工設備，機車，管線、鋼鐵結構等。做中層漆或防銹漆之用。

七、技術要求：

1、顏色棕色

2、閃點甲組份28乙組份25

3、干燥時間25表干1小時實干24小時7天完全固化

4、漆膜厚度濕膜85微米，干膜約45微米

5、理論用漆量約150g/m2厚漿型260g/m2

6、配比(重量比)甲:乙=5：1

7、涂裝間隔時間251～3天

8、建議涂刷道數(shù)2～3道

9、稀釋劑環(huán)氧稀釋劑

10、適用期25甲乙組份混合均勻靜置半小時開始使用，5小時之內(nèi)用完

11、前道漆配套環(huán)氧富鋅底漆，無機硅酸鋅底漆，環(huán)氧類防銹漆

12、后道漆配套環(huán)氧系列面漆、橡膠系列面漆、醇酸漆類，聚氨酯漆類、丙烯酸漆類

13、涂裝方式可根據(jù)不同情況采用刷涂、滾涂，無空氣高壓噴涂。

八、表面處理、施工條件及貯運：

1、做底漆用時，表面噴砂或拋丸處理到GB8923-83中的Sa2.5級或St3級，涂有車間底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水清除鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。做中層漆用時，被涂物表面漆膜完好，無水、油污、灰塵等，底漆如超過間隔期限，應進行拉毛處理。

2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3以上可以施工。相對濕度大于85％不能施工。施工溫度10－30，嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。

3、運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠離火源，存放于陰涼通風的室內(nèi)倉庫，存儲期一年（超過存儲期，經(jīng)檢驗合格仍可使用）。

4、施工環(huán)境應有良好的通風條件，施工現(xiàn)場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好防護用具，防止漆霧吸入體內(nèi)，油漆濺到皮膚后，需用肥皂清洗，必要時找醫(yī)生處理。

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