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超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

超聲波點(diǎn)焊：利用超聲波機(jī)小型焊頭，將兩件塑料制品分成多點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到超聲波點(diǎn)焊的效果。超聲波鉚接：將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變

焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件.不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對(duì)人體健康毫無影響.粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物.能保證被焊接物的氣密性，水密性.快速----每次

超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性好，電阻率極低或近乎零。對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花

超聲波熔接：超聲波振動(dòng)隨著超聲波焊接模具，將超聲波能量傳導(dǎo)至塑膠表面焊，因此產(chǎn)生局部高溫，使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機(jī)的壓力下，使兩件塑膠達(dá)到熔接、美觀、堅(jiān)固的效果。超聲波點(diǎn)焊：

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋：Ultrasonicmetalweldingmachine，超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不通電流

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因

超音波塑料焊接機(jī)是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈磨擦，磨擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是可

超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋：Ultrasonicmetalweldingmachine，超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不通電流

超聲波金屬埋植,是利用音波震動(dòng)及氣動(dòng)壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi).(如圖二)其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動(dòng)能傳至金屬物,金屬物又將振動(dòng)能傳到塑料,兩者生急

超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性好，電阻率極低或近乎零。對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

超聲波埋植：將螺母螺絲或其它金屬置入塑料工件上。通過超聲波機(jī)將超聲波能量傳至金屬。經(jīng)高速振動(dòng)生熱后，在超聲波機(jī)的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內(nèi)。超音波塑料焊接機(jī)是將超聲波通過焊頭傳

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

超聲波熔接：超聲波振動(dòng)隨著超聲波焊接模具，將超聲波能量傳導(dǎo)至塑膠表面焊，因此產(chǎn)生局部高溫，使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機(jī)的壓力下，使兩件塑膠達(dá)到熔接、美觀、堅(jiān)固的效果。超聲波埋植：

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

超聲波金屬焊接利用高頻振動(dòng)波傳遞到需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可[span]能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆

焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件.不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對(duì)人體健康毫無影響.粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物.能保證被焊接物的氣密性，水密性.快速----每次

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變

超聲波焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。超聲波塑料焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性好，電阻率極低或近乎零。對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花

超聲波成型：利用超聲波機(jī)將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)，可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。超聲波切除：利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計(jì)方式，通過超聲波的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或

超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程

超聲波成型：利用超聲波機(jī)將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)，可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。超聲波切除：利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計(jì)方式，通過超聲波的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或

焊接機(jī)的種類很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能（此種焊機(jī)也只有一個(gè)焊頭，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。還有兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)乃至六點(diǎn)焊機(jī)及四

超聲波塑膠焊接機(jī)是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是可

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

超聲波金屬焊接利用高頻振動(dòng)波傳遞到需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

超聲波成型：利用超聲波機(jī)將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)，可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。超聲波切除：利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計(jì)方式，通過超聲波的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。一般設(shè)定為±0.5K

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。

超聲波金屬焊接利用高頻振動(dòng)波傳遞到需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺

焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件.不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對(duì)人體健康毫無影響.粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物.能保證被焊接物的氣密性，水密性.快速----每次

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變

超聲波熔接：超聲波振動(dòng)隨著超聲波焊接模具，將超聲波能量傳導(dǎo)至塑膠表面焊，因此產(chǎn)生局部高溫，使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機(jī)的壓力下，使兩件塑膠達(dá)到熔接、美觀、堅(jiān)固的效果。超聲波點(diǎn)焊：

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料

 超聲波模具是超聲波焊接設(shè)備中不可缺少的部分，因其要傳遞超聲波振動(dòng)，所以超聲波模具一定要工作在諧振狀態(tài)，模具諧振頻率要與超聲波換能器相匹配．振幅要均勻，超聲波模具工作端面

　　折疊碟合　　熔化機(jī)械鎖形成一個(gè)材質(zhì)不同的塑料螺栓的過程?！　≌郫B嵌入　　將一個(gè)金屬元件嵌入塑料產(chǎn)品的預(yù)留孔內(nèi)?！　【哂袕?qiáng)度高，成型周期短安裝快速的優(yōu)點(diǎn),類似于模具設(shè)計(jì)中的嵌件.

　　點(diǎn)焊是對(duì)沒有預(yù)留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以進(jìn)入接合面

　　折疊焊接　　指的是廣義的將兩個(gè)熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過程?！　‘?dāng)超音停止振動(dòng)時(shí)，固體材料熔化，完成焊接。其接合點(diǎn)強(qiáng)度接近一整塊的連生材料，只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計(jì)得匹配，完全密封是沒

　　優(yōu)點(diǎn)　　1，節(jié)能　　2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置　　3，成本低,效率高　　4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工作原理　　超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況

　　1、開機(jī)后電流表動(dòng)，開機(jī)后電流表不動(dòng)解決方法是檢測(cè)主板是否損壞，維修主板，沒多大問題，可能受到干擾?！　?、超聲波焊接時(shí)因模具沒調(diào)好受力不均勻是的原因及解決方法是解決方案在一般

　　折疊點(diǎn)悍　　點(diǎn)焊是對(duì)沒有預(yù)留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難

　　折疊焊接　　指的是廣義的將兩個(gè)熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過程?！　‘?dāng)超音停止振動(dòng)時(shí)，固體材料熔化，完成焊接。其接合點(diǎn)強(qiáng)度接近一整塊的連生材料，只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計(jì)得匹配，完全密封是沒

　　優(yōu)點(diǎn)　　1，節(jié)能　　2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置　　3，成本低,效率高　　4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工作原理　　折疊概述　　超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60

　　超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件

　　工作原理　　高頻誘導(dǎo)機(jī)主要是對(duì)金屬進(jìn)行感應(yīng)式的加熱(非接觸性的)，對(duì)金屬加熱快，并有省電、體型小、安裝方便、操作方便、安裝可節(jié)等優(yōu)點(diǎn)?！　C(jī)器特點(diǎn)　　1、采用M05F巨丁及1G

超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋：Ultrasonicmetalweldingmachine，超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不通電流

超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程

超聲效應(yīng)當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：機(jī)械效應(yīng)超聲波的機(jī)械

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)，對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個(gè)趨勢(shì)。

  該產(chǎn)品適合膠件相對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱后熔接加工，機(jī)臺(tái)輕巧、搬運(yùn)安置極為方便。活動(dòng)鎖模設(shè)計(jì)，使用臺(tái)灣AirTAC公司氣缸，靜電噴涂機(jī)箱和高級(jí)鍍硬鉻處理使產(chǎn)品外型美觀

主要功能:1.PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)。2.進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確。3.針對(duì)圓形需定位方向之工件的焊接。4.一體式設(shè)計(jì)，可任意調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)、時(shí)間、扭距、

焊接技術(shù)一直是國(guó)內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)必不可少的，然而在相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)無法達(dá)到現(xiàn)代的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。而激光焊接成為了新型的焊接技術(shù)，尤其是機(jī)械手激光焊接的工藝更是實(shí)現(xiàn)了智能

現(xiàn)在社會(huì)科技的發(fā)展的速度非常的快，激光焊接技術(shù)也是在近幾年才有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，開始的時(shí)候，行業(yè)內(nèi)都知道激光焊接機(jī)好用自動(dòng)化程度高（就是對(duì)工件焊口的間隙有一定要求），焊接出來的產(chǎn)品

工業(yè)革命的發(fā)展的確讓很多國(guó)家有了的科技水平激光焊接技術(shù)就是其中的一種。在這個(gè)世界上，束激光的產(chǎn)生是通過閃光燈激發(fā)紅寶石中的晶粒所產(chǎn)生。當(dāng)時(shí)的技術(shù)還非常有限，所以只是有了激光的短暫出

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1、高頻焊接原理：通過高頻感應(yīng)對(duì)金屬進(jìn)行加熱，配合焊接模具，被加熱過的金屬，對(duì)塑膠件進(jìn)行加熱融化，同時(shí)施加壓力，塑膠產(chǎn)品進(jìn)行焊接。2: 加熱速度快。溫度、時(shí)間、